壓鑄鋁件在進行制作的過程中主要是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心的,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的,生產(chǎn)鑄鋁件現(xiàn)代技術(shù)。
壓鑄鋁件的壁厚應(yīng)達到的條件:
1、鑄鋁件的壁厚應(yīng)均勻有利于合金液“充型”后的同時凝固,可避免產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂紋等缺陷。
2、鑄鋁件壁也不宜太薄,大面積太薄的壁,易出現(xiàn)欠鑄、冷隔等疵病。
3、
鑄鋁件壁的厚度的選取:在通常條件下,壁厚不宜超4.5毫米,中小鑄鋁件適宜壁厚:鋅合金1-3毫米,鋁、鎂合金1.5-4毫米,銅合金2-4毫米。
4、壁爐壓鑄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的厚壁部分可采用增加筋,或鑲鑄嵌件來提升其機械性能和改進工藝性。
5、不宜采用增加壁的厚度的方法來提升壓鑄產(chǎn)品的承載能力。鑄件的壁厚超相應(yīng)限度時,其機械強度將隨之下降。鑄件壁過厚易產(chǎn)生縮孔和氣孔,并將給壓鑄生產(chǎn)工藝上造成凝固時間長、收縮量大而使抽芯、出模困難等不利因素。
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