鑄鋁件鋁合金的鑄造性能與化學(xué)成分密切相關(guān),其中Al-Si合金靠近共晶成分,鑄造性能比較好,類似灰鑄鐵。Al-Cu合金遠(yuǎn)離共晶成分,凝固溫度范圍大,鑄造性能較差。在實(shí)際生產(chǎn)中,鋁鑄件有冒口收縮,Al-Si類合金凝固溫度范圍小,冒口收縮效率高,容易得到組織致密的鑄件。其他類型的鑄鋁合金凝固溫度范圍大,冒口收縮效率低,鑄件致密性差。
鑄鋁件鑄造鋁材成本低,工藝性好,再熔節(jié)約資源和能源,因此該材料的應(yīng)用和發(fā)展是長久的。例如,研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)和設(shè)備廣泛采用鐵液脫硫、過濾技術(shù)薄壁高強(qiáng)度鑄鐵材料制造技術(shù)鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)鑄鐵材料表面或局部強(qiáng)化技術(shù)等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)采用金屬型鑄造和金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特殊技術(shù)和設(shè)備等。
鑄鋁件各種鑄造方法適用于鋁合金鑄件。當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí),可以使用砂型鑄造,應(yīng)選擇細(xì)砂進(jìn)行造型;對于大量生產(chǎn)的重要鑄件,采用特殊鑄造。金屬鑄造效率高,鑄件質(zhì)量好,低壓鑄造適用于要求高致密性的耐水壓鑄件,壓力鑄造可用于薄壁復(fù)雜的小零件。
其中,重點(diǎn)解決易操作的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細(xì)化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)。為了進(jìn)一步提高鑄鋁件材料性能,限度地發(fā)揮材料的潛力,可以開發(fā)鋁合金材料,尤其是鋁基復(fù)合材料,以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉技術(shù)的研究,續(xù)合金壓鑄和擠壓鑄造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究。